用煤不見(jiàn)煤，昔日防塵網(wǎng)覆蓋著(zhù)的綿延起伏的煤山不見(jiàn)了，取而代之的是煤場(chǎng)環(huán)保綜合治理項目——32個(gè)直徑21米、高50米的大容積貯配煤倉，巍然屹立于生產(chǎn)A區，采用雙排布置，每排16個(gè)，集原料煤貯存及配合功能于一體，實(shí)行貯配煤筒倉全封閉運行，將集團綠色循環(huán)發(fā)展水平提升到新高度。

該項目是集團堅持“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)保理念，實(shí)施新舊動(dòng)能轉換和綠色循環(huán)發(fā)展的重要舉措。投資近5億元，于2019年5月開(kāi)工建設，由國內知名的中冶焦耐工程技術(shù)有限公司設計，項目投資大、配置高、技術(shù)先進(jìn)，為使工程建設早竣工、早見(jiàn)效，集團克服新冠肺炎疫情等不利影響，倒排工期、掛圖施工，嚴格按照計劃節點(diǎn)有序推進(jìn)，2020年9月投入運行。

項目以封閉式儲煤倉替代設置有擋風(fēng)抑塵墻的煤場(chǎng)，并配套建有封閉式汽車(chē)受煤坑、微動(dòng)力除塵輸煤棧橋，同時(shí)結合干法熄焦裝置和焦場(chǎng)大棚，實(shí)現了從受煤、儲煤、配煤再到熄焦、篩儲焦整個(gè)生產(chǎn)流程的全封閉環(huán)保覆蓋。各轉運站、通廊設置水沫除塵，預粉碎機室設置有袋式除塵，進(jìn)一步降低了煤塵逆散，從根本上解決了物料揚塵問(wèn)題。各類(lèi)風(fēng)機及泵類(lèi)等選用低噪聲節能產(chǎn)品，除塵風(fēng)機出口設置消聲器，風(fēng)機進(jìn)出口軟連接，風(fēng)機前后管道隔聲。自動(dòng)化配煤工藝大幅提高了生產(chǎn)智能化水平，降低了員工的勞動(dòng)量，不僅可有效控制煤的含水量，降低生產(chǎn)能耗，而且能提高煤化工產(chǎn)品質(zhì)量。安全和環(huán)保方面，通過(guò)對各料線(xiàn)的設備進(jìn)行全面升級，實(shí)現了中控遠程監控和現場(chǎng)員工確認雙保險。

煤場(chǎng)環(huán)保綜合治理項目的建成使用，標志著(zhù)集團綠色循環(huán)發(fā)展又取得新成果、步入新階段，對促進(jìn)企業(yè)做大做強，增強企業(yè)核心競爭力，實(shí)現經(jīng)濟環(huán)境“雙指標”高質(zhì)量發(fā)展將具有強力助推作用。